电铸模具的表面性能反而比基体差。采用热处理新技术是提高模具性能的经济而有效的重要措施。模具热处理工艺包括基体强韧化和表面强化处理。基体的强韧化在于提高基体的强度和韧度，减少断裂和变形。表面强化的主要目的的是提高模具表面的耐磨性、耐蚀性和润滑性能。

    在进行电铸模具设计时，应着重考虑的是:设计凸模时必须注意导向支撑和对中保护。对夹角、窄槽等薄弱部位，要以圆弧过渡，圆弧半径R可取3~5mm。

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视频作者：东莞市和亚精密模具有限公司

    电铸的金属通常有铜、镍和铁3种,有时也用金、银、铂镍-钴、钴-钨等合金，但以镍的电铸应用广。电铸层厚度一般为0.02～7毫米,也有厚达25毫米的。

    电铸过的产品适应于很多行业：手机、数码、家电、电脑、汽车、五金、玩具、礼品等。电铸过的产品一般不会退色,相当适用于：手机按键、数码按键、摄像头装饰、电脑导光板、汽车车灯、道路反光板、DVD、音响、玩具、模型等。

    本公司依靠科学管理技术，严控生产程序，严格品质标准。持续不断的完善品质与提高管理，以创造少的缺陷的产品为经营目标。以人为本，诚信、创新的企业经营理念，不断为客户开发产品，以过硬的技术吸引人，

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金属标牌电铸是利用电解的原理在芯模或样品上电沉积一定厚度的金属，然后将二者分离而制造模具型腔的工艺方法。电铸模具型腔的精度和光洁度与芯模完全一致。电铸也被称为非生命物质的“”技术。

电铸加工有哪些特点

1、能准确，精密地型面和细微纹路;

2、能获得尺寸精度高，表面粗糙度小于0.001mm的品，同一原模生产的电铸产品，一致性较好;

3、电铸成型是采用沉积法成型，不管多么复杂的形状，采用电铸成型均能很好的,它还可以完成用机械加工难以成型，甚至无法成型的型腔。