(1) 加工精度请求高一副模具个别是由凹模、凸模跟模架组成，有些还可能是多件拼合模块。于是上、下模的组合，镶块与型腔的组合，模块之间的拼合均请求有很高的加工精度。精巧模具的尺寸精度往往达μm级。

　　(2) 形面庞杂有些产品如汽车笼罩件、飞机整机、玩具、家用电器，其外形的名义是由多种曲面组合而成，因此，模具型腔面就很庞杂。有些曲面必须用数学盘算方法进行处理。

　　(3) 批量小模具的生产不是大量量成批生产，在很多情况下往往只生产一付。

　　(4) 工序多模具加工中总要用到铣、镗、钻、铰跟攻螺纹等多种工序。

　　(5) 重复性投产模具的利用是有寿命的。当一付模具的利用超过其寿命时，就要调换新的模具，所以模具的生产往往有重复性。

　　(6) 仿形加工模具生产中有时既不图样，也不数据，而且要依据什物进行仿形加工。这就请求仿造精度高，不变形。

　　(7) 电铸模具资料优良，硬度高 模具的重要资料多采取合金钢制造，特别是遐龄命的模具，常采取Crl2，CrWMn等莱氏体钢制造。这类钢材从毛坯铸造、加工到热处理均有严格请求。因此加工工艺的编制就更加不容忽视，热处理变形也是加工中需认真看待的问题。

 依据上述诸多特点，电铸模具在选用机床上要尽可能满意加工请求。如数控体系的功能要强，机床精度要高，刚性要好，热牢固性要好，存在仿形功能等。