因为电铸模具存在专一性精巧性易损性等特点因此进行电铸模具的保险维护至关重要，总体演绎有以下多少个方面： 

    防锈：避免注塑机电铸模存在漏水/冷凝水/雨淋/手印等而造成的生锈景象。

    防撞：避免电铸模具因顶针有断裂、未回退到位而造成的电铸模具撞坏的景象。

    除刺：避免电铸模具因布抹/料冲/手抹/水口钳碰/刀碰而造成的电铸模具毛刺。

    缺件：避免电铸模具因缺乏拉杆/垫圈等整机而造成电铸模具利用进程中的破坏。

    防压：避免电铸模具因仍残留有产品而锁模而造成的电铸模具压伤。

    防压：避免电铸模具因低压维护压力过大造成的侵害。

    其中因顶针有断裂、顶针未回退到位、电铸模具残留有产品、缺乏辅件造成的电铸模具破坏的比例较高，且因产生较为频繁，因此85%以上的电铸模具伤害都是因此起因造成的，而电铸模具的维修用度个别较高，因此怎么样避免此类情况的产生直接关联到注塑行业的利益。

    为了避免电铸模具破坏造成的生产延误，以及昂扬的维修用度，同时也为了更好的节俭人工资源，有些公司采取机器视觉技巧开发出了一款产品，称为'电铸模具维护器'。

    电铸模具监督器，或电铸模具维护器，又称电铸模具电子眼，能有效维护价值昂贵的电铸模具。注塑机电铸模具维护体系，装置在注塑机上，可能直接检查产品是否及格，并且在合模前检查有无残留物，以避免电铸模具夹损。注塑机运行时，每个周期内，昂贵的电铸模具都可能因为塑料残留或滑块错位而有破坏的危险，安祺以避免这些情况产生，在异样产生时主动避免闭模并报警。