电铸的工艺解析
信息来源：www.dgheya.com 发布时间：2021.04.28
电铸的工艺流程可分为：原模的挑选与制造、电铸前处理、电铸和电铸后处理四大部分。
1.电铸前处理：挑选芯模——表面清洁——除油——镀覆分离层——镀覆导电层——水洗清洁
2.电铸：制造芯模——仿制一级模具——仿制二级模具——仿制三级木模具——仿制量产模具 ——电铸出产——电铸件脱模——电铸后加工——品质查看——制品入库
3.电铸后处理：包括衬背和脱模，衬背用于加固电铸制品，防止脱模或后续加工时损坏。
4.电铸件润饰及表面处理：图纸→清洗钢板→电免除油→刷绝缘油墨→烘烤→出菲林→感光显影→镀镍→镀铬→取货→刷胶→换膜 →QC→分条 →擦胶→覆膜→包装
工艺特点：
1.能准确的仿制出表面概括和微细纹路，能进行超精细加工、简单加工出形状杂乱的零件；
2.外观精美，色泽稳定，耐蚀耐候；
3.可将难以乃至不能进行的内型面加工转变为简单进行的外型面加工，从而可大大提高加工零件的精度；
4.能得到纯度很高的金属制品、多层结构的构建，并能把各种金属、非金属部件拼镀成一个全体；
5.对电铸零件的尺度原则上没有限制。
1.电铸前处理：挑选芯模——表面清洁——除油——镀覆分离层——镀覆导电层——水洗清洁
2.电铸：制造芯模——仿制一级模具——仿制二级模具——仿制三级木模具——仿制量产模具 ——电铸出产——电铸件脱模——电铸后加工——品质查看——制品入库
3.电铸后处理：包括衬背和脱模，衬背用于加固电铸制品，防止脱模或后续加工时损坏。
4.电铸件润饰及表面处理：图纸→清洗钢板→电免除油→刷绝缘油墨→烘烤→出菲林→感光显影→镀镍→镀铬→取货→刷胶→换膜 →QC→分条 →擦胶→覆膜→包装
工艺特点：
1.能准确的仿制出表面概括和微细纹路，能进行超精细加工、简单加工出形状杂乱的零件；
2.外观精美，色泽稳定，耐蚀耐候；
3.可将难以乃至不能进行的内型面加工转变为简单进行的外型面加工，从而可大大提高加工零件的精度；
4.能得到纯度很高的金属制品、多层结构的构建，并能把各种金属、非金属部件拼镀成一个全体；
5.对电铸零件的尺度原则上没有限制。
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