随着模具制造的技能化逐步向科学化发展，原来依附主模型跟绘制图形制造汽车笼罩件模具的传统方法也逐步由CAD/CAM终端将由数字描述的汽车笼罩件外形转为加工轨迹的方法所取代。用电话线路遥控加工进程则又将模具制造科学化的水平推向一个新高度。 回想以前，在加工用存在于冲制汽车外覆件的钢制模具时，必须绘制详尽的蓝图跟存在依照冲件正确尺寸制造的主模型。可能说，模型是设计跟制迼模具的母型。 

在用铸造方法制造模具时，首先必须置备木模或汽车整机的样件。依照一定比例制成的模型称之为'靠模'，常被用作仿形加工中的母型，或作为显示铣床加工轨 迹的帮助模型。作形铣床上的靠模指沿靠模轮廓外形挪动，铣刀则依照靠模指的挪动对模具资料进行铣削加工，仿出所需的模具型腔。当初的加工方法令产生了基本 的变更。由客户所供给的CAD数据生成铣刀的切削加工轨迹，主动加工出汽车笼罩件的冲压模具跟进行塑料板材模压成形的型腔模具。 

诚然用这种新工艺能比以往加工方法更正确地加工出模具的两对合面，但对压形还要进行试模，并对试样进行丈量。通常由CAD数据正确地加工出模具的重要型腔名义，而后由避免磨损垫块跟其它整机与重要型腔面相配合。当初可将这种新技巧的特点演绎为以下多少个方面。 

　　二、不须要主模型跟靠模 

诚然不再利用主模型跟靠模，但加工精度反而有了进步。例如，加工公差很严跟重要型腔面磨削后需用手工拋光的模具时，用CAD数据加工比用主模型跟靠模的 后果好。其重要差别是对尺寸把持从基本上得到了改良。用传统方法加工成形塑料件的型腔模具时，其加工公差将随每天温度不同而产生变更。 

用于塑料板材模压成形的模具诚然加工精度也很好，但对塑料板材的热压成形不像冲压金属板材那样有回弹，所以由CAD数据正确把持加工当前，个别不须要试模。对这种模具只有经过通例的客户验证即可，个别不再须要递交制件。 

这重要是因为用CAD数据加工以对加工结果进行考试，对模具的型腔面还可能进行数学剖析，从而保障了制造进程能严格地依照原始设计数据履行。恰是因为消除了模具制造进程中的手工操作，改良了模具精度跟加工周期方面的竞争力。 

为此利用CAD数据进行模具加工技巧在大多数模具制造厂中得到了推广。当初由很多工厂的教训可证明，利用这种技巧之后，诚然按CAM生成的刀具轨迹时光增加了14%，但用于拋光的时光却减少了33%，总加工时光缩短了16.5%，模具的品德进步了12%。 

当初，各种CAD/CAM软件可能帮助工程师进行模具设计跟生成CNC铣床的刀具轨迹。该体系还可能在屏幕上显示3维彩色模型供设计模具跟进行剖析之 用。还可能供给用于改进铸造品德的有限元剖析跟模具的热机能剖析。实际上，客户的数据库都可能直接被用于输入，或者通过转换当前输入。 

　　三、由三坐标丈量机进行考试 

用于配合CAD/CAM体系进行考试的三坐标丈量机也与原来适合于传统工加工模具的可挪动式三坐标丈量机不同。当初所用的三坐标丈量机都带有主动化丈量体系。 

这种三坐标丈量机在3250X2090X1370mm的测度空间中的一点的定位精度为0.015mm。可丈量冲模或塑料模的整机品质为40吨。为了 使丈量机坚持其的丈量精度，应将它放在与外界环境隔断的独破机房中，室温应坚持20℃。为了避免振动对丈量带来不良影响，应将丈量机装置在由气垫支承 的品质为100吨的混凝土底座上。 

在加工时，三坐标丈量机不仅可作为一种考试模具品德的工具，也应当作为一种对加工进程进行检测的工具。即在加工进程中对各道工序加工落伍行中途考试。例如对加工后模具的重要型腔面进行考试。特别是在拋光之前应答加工面作的考试，以便判断如何更正确地达到加工面所需的多少何外形。 

在对模具进行考试时，需以较密的流线通过整机的各处。每一副模具需考试两次。一次在冲压加工之前，另一次在冲压加工当前。利用实际盘算厚度对上、下模型腔的对合状况进行丈量，以控制实现CAD设计数据精度的实际状况。 

　　四、塑料板材模压成形模具的特点 

用于对塑料板材进行模压成形的模具，与冲压金属板材的模具不同，它不资料回弹的问题。所以加工这种模具时不须要去调剂模具的对合状况，而是眼于塑件需利用名义的状况。即以利用名义的名义精度跟外形精度为重点。 

　　五、对加工进程的治理 

利用上述体系的网络通常小型盘算器跟个人盘算器终端所组成。一种有效治理体系（Effective Management System －EMS）软件可对加工进程进行跟踪治理。如控制加工进度，整机流转状况，外购件的洽购状况，收货状况跟加工品德等。这种治理体系还包含资料清单、盘算跟 把持，库存物品治理，标准铸件，资料履历，总生产时光表，所需资料盘算，订货跟销售历史，到货数量，操作人员履历，对车间的把持状况，盘算时光，品德评 估，标准加工路线，所需生产才干盘算，劳能源本钱，外购盘算及到货状况，请购单，外购件历史跟可交付数量等。利用这种软件则可能抉择恰当的外购物品机会跟 节俭劳能源。 

使所有加工状况信息完全进库存治理，从而生成的资料清单。而后依照加工路线进行井井有条地加工。该体系还每日提 供操作人员加工工时跟机床运行时光的数据，以及停工待料的时光。这样不仅可能减少机床空耗的时光，还可能盘算出实际生产本钱，从而达到下降生产本钱的目标。