电铸模具制造进程：把事后按所需外形制成的原模作爲阴，用电铸资料作爲阳，一起放入与阳资料相反的金属盐溶液中，通以直流电。在电解作用下，原模名义逐步沉积出金属电铸层，达到所需的厚度后从溶液中取出，将电铸层与原模分别，便获得与原模外形应的金属复制件。

?    电铸的金属通常有铜、镍跟铁3种，有时也用金、银、铂镍-钴、钴-钨等合金，但以镍的电铸利用广。电铸层厚度个别爲0.02～6毫米，也有厚达25毫米的。电铸件与原模的尺寸误差仅多少微米。

    电铸的次要用处是正确复制微细、庞杂跟某些难于用其余办法加工的特别外形工件，例如制造跟邮票的印刷版、唱片压模、铅字字模、金属艺术品复制件、反射镜、名义毛糙度样块、微孔滤网、表盘、电火花成型加工用电、高精度金刚石磨轮基体等。

    原模的资料有石膏、蜡、塑料、低熔点合金、不锈钢跟铝等。原模个别采取浇注、切削或雕刻等办法制造，对于精巧粗大的网孔或庞杂图案，可采取照相制版技巧。非金属资料的原模须经导电化处理，办法有涂敷导电粉、化学镀膜跟真空镀膜等。

对于金属资料的原模，先在名义上形成氧化膜或涂以石墨粉，以便于剥离电铸层。

电铸设备由电铸槽、直流电源(个别是12伏，多少百至多少千安) 。

    以及电铸溶液的恒温、搅拌、轮回跟过滤等装置组成。电铸溶液采取含有电铸金属离子的硫酸盐、氨基磺酸盐、氟硼酸盐跟氯化物等的水溶液。电铸的次要缺点是效力低，个别每小时电铸金属层的厚度爲0.02～0.05毫米。

    采取高浓度电铸溶液，并恰当进步溶液温度跟加强搅拌等办法，可能进步电流密度，延长电铸工夫，从而可能进步电铸效力。这种办法在镍的电铸中已获得利用。