电铸模具加工及关键点有下列层面

电铸加工层面一般 有二种发展趋势：种是采用镜面火花机加工，为了更好地保证高精致度，是要运用石墨电开展火花放电加工，由于石墨电的耗损比某些的铜电级要小许多 。

第二种较为常见的加工方式是采用电铸模，采用电铸工艺很有可能保证十分高的精密度，但问题是加工时间长，每一穴都需要独破加工，也有在生产制造中倘若有稍微损害无可奈何修补，只有从新替换毁坏的穴道。

在电铸模具加工层面，模温也是小型注塑的一个很重要的主要参数。应对需要的顾客，现阶段较为常见的作法是使用修容注塑范围的核心理念，导进急速加温与制冷管理体系。

事实上，高模温对小型注塑很有协助，比如很有可能防止厚壁添充艰难、欠料，殊不知过高的模具温度又会产生新的难题，比如周期时间延长及其出模后缩紧形变等。因此 导进新的模具温度控制管理体系看起来相当的关键，在注塑的过程中模具温度很有可能发展（很有可能超出常用塑料的熔点），促使溶体能急速充溢凹模，防止溶体在填充过程中温度着陆过快而导致填充不全；而当出模时，模具温度又能灵巧的着陆，坚持不懈在比塑胶热形变温度略低的温度内，然后再出模压射。