电铸模具如何做好维护的重要性？因为电铸模具存在专一性精巧性易损性等特点因此结束电铸模具的保险维护至关重要，总体演绎有以下多少个方面：

　　1、防锈：避免注塑机电铸模存在漏水/冷凝水/雨淋/手印等而形成的生锈景象。

　　2、防撞：避免电铸模具因顶针有断裂、未回退到位而形成的电铸模具撞坏的景象。

　　3、除刺：避免电铸模具因布抹/料冲/手抹/水口钳碰/刀碰而形成的电铸模具毛刺。

　　4、缺件：避免电铸模具因缺少拉杆/垫圈等整机而形成电铸模具应用进程中的破坏。

　　5、防压：避免电铸模具因仍残留有商品而锁模而形成的电铸模具压伤。

　　6、防压：避免电铸模具因高压维护压力过大形成的伤害。

    其中因顶针有断裂、顶针未回退到位、电铸模具残留有商品、缺少辅件形成的电铸模具破坏的比例较高，且因发生较爲频繁，因此85%以上的电铸模具伤害都是因此原因形成的，而电铸模具的维修用度个别较高，因此怎么样避免此类状况的发生间接关联到注塑行业的利益。

    为了避免电铸模具破坏形成的花费延误，以及昂扬的维修用度，同时也爲了更好的节俭人工资源，有些公司采取机器视觉技巧开收回了一款商品，称爲'电铸模具维护器'。

    电铸模具监督器，或电铸模具维护器，又称电铸模具电子眼，能无效维护价值昂贵的电铸模具。注塑机电铸模具维护零碎，装置在注塑机上，可能间接检查商品是否及格，并且在合模前检查有无残留物，以避免电铸模具夹损。

    注塑机运行时，每个周期内，昂贵的电铸模具都可能因为塑料残留或滑块错位而有破坏的危险，安祺以避免这些状况发生，在异样发生时主动避免闭模并报警。