（一）电铸模具资料的选用 选用模具资料时，电铸应依据不同的生产批量、工艺方法跟加工对象进行抉择。在大量量生产中，应选用长命命的模具资料，如硬质合金，高强韧、高耐磨模具钢（如YG15、YG20）；对小批量或新产品试制可采取锌合金、铋锡合金等模具资料；电铸对易变形、易断裂生效的通用模具，须要选用高强度、高韧性的资料（T10A）；热锻模则要选用存在良好的韧性、强度、耐模性跟抗冷热疲劳机能的资料（如５CrM-nMo）；压铸模要采取热疲劳抗力高、高温强度高的合金钢（如３Cr2W8V）；塑料模具则应抉择易切削、组织致密、抛光机能好的资料。此外电铸，在设计凸模跟凹模时，宜选用不同硬度或不同资料的模具相匹配，如：凸模用工具钢（如T10A），凹模用高碳高铬钢（如Cr12、Cr12MoV），模具利用寿命可进步5～6倍。

（二）公道的模具结构

 电铸模具设计的准则是保障足够的强度、刚度、同心度、对中性跟公道的冲裁缝隙，并减少应力集中，以保障由模具生产出来整机合乎设计请求。因此对模具的重要工作零作（如冲模的凸、凹模，注塑模的动、定模，模锻模的上、下模等）请求其导向精度高、同心度跟中性好及冲裁的缝隙公道。